Как пользоваться фрезой по дереву?

Работа фрезером по дереву

Для многих мастеров покупка ручного фрезера становится одним из наиболее значимых событий, подталкивающих к переходу на более высокий уровень мастерства. Одно дело, когда заготовка обрабатывается простыми инструментами рубанком, стамеской, долотом, после чего получаются четкие грани и надежные соединения. Другое дело, когда работа фрезером позволяет сделать дерево более интересным, придать ему новые формы и создать то, что может подчеркнуть мастерство. Но это в идеале, на самом деле, прежде чем получить ровную кромку, с четкими линиями и отсутствием прожжённых участков придется учиться и делать это придется основательно.

Что такое фрезер и его назначение

Ручной фрезер представляет собой универсальный инструмент для обработки древесины и пластика. При этом, сразу нужно отметить, что работает фрезер в основном по дереву, пластик обрабатывается намного реже потому, что применение его с полимерами требует специальных фрез и умения работать.

Чаще всего инструмент используется самостоятельно, но для облегчения труда и повышения качества обработки изделия из дерева он может применяться в виде фрезерного станка. Это не обязательно сделанный в заводских условиях станок, в примитивном виде это ровная поверхность, в отверстие которой вставлен фрезер. Такой станок может быть изготовлен в виде отдельной конструкции или приставки к верстаку, идеи для копирования и воплощения подобных приспособлений можно без труда найти в сети.

Ручной фрезер — это электроинструмент, способный выполнять углубления, отверстия, фрезеровку кромок и фасок в дереве, пластике и даже в металле. Делать фрезером в домашних условиях можно следующие операции:

  • Пазы стандартной и произвольной формы – прямоугольные, криволинейные, сложной формы.
  • Фрезеровать сквозные и глухие отверстия.
  • Обрабатывать торцы поверхностей, как прямоугольного сечения, так и сложной формы.
  • Делать вырезы на поверхности разной формы и глубины.

Возможности фрезера по дереву значительно расширяются с применением для работы специальных или самодельных шаблонов. Использование этих образцов позволяет изготавливать заготовки для соединения деталей, поверхности со сложной конфигурации, в виде ласточкина хвоста или шипа.

Использовать фрезер в работе можно и с приставкой к токарному станку, например, для обработки заготовок и деталей мебели сложной формы. Эту работу с помощью фрезера выполнять намного проще за счет использования копировальной приставки. Изделия из дерева получаются более интересными, если для их декора на поверхность наносятся рисунки или узоры фрезером.

Применение ручного фрезера не ограничивается только однотипными задачами, такими как обработка кромок или изготовление планок для фоторамок. С помощью этого инструмента можно легко освоить и такие операции как обработка цилиндрических поверхностей и спиральная резьба.

Особенность этого инструмента заключается в том, что он позволяет выполнять обработку заготовку с учетом особенностей материала, от этого изделие приобретает особенный вид. Кроме того, ручной фрезер имеет несколько режимов работы, так что подобрать нужный не составляет особых проблем.

Устройство основных узлов и деталей

Основой ручного фрезера является его корпус. У большинства современных моделей он выполнен из прочного сплава, способного выдерживать большие нагрузки. Внутри корпуса установлен высокооборотный электродвигатель, способный развивать скорость вращения вала до 10 тыс. оборотов в минуту.

В нижней части на валу электродвигателя находится резьба, на которую надевается цанговый патрон. Именно в этот патрон и вставляется фреза.

Устройство корпуса имеет сложную форму, в которой имеются специальные отверстия для крепления металлической платформы – именно она своей подошвой прилегает к обрабатываемой заготовке и скользит по ней. Подошва должна быть гладкой и не магнитится, поэтому подошва часто имеет накладку из ударопрочной пластмассы, а сама отливается из алюминиевого сплава. К корпусу платформа крепится при помощи направляющих.

Для удобства работы с длинными заготовками имеется боковой упор, чаще всего он используется при обработке кромок. Регулировка его осуществляется при помощи зажимных винтов на корпусе подошвы.

На ручке корпуса фрезера имеются кнопки включения электропитания и кнопка аварийной остановки электродвигателя, она играет роль предохранителя. Кроме этого, обязательно имеется и регулятор оборотов двигателя, эта функция дает возможность выбрать подходящую скорость вращения двигателя при работе с разными породами дерева.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Обработку поверхностей заготовок фрезер выполняет при помощи фрез – сменного рабочего инструмента. Фрезы имеют хвостовик и рабочий орган, обычно с двумя рабочими режущими гранями. При вращении вокруг своей оси рабочий орган создает тело вращения, наружный контур которого образуют режущие кромки.

Хвостовик и тело фрезы изготавливается из стали, а режущая кромка из твердосплавной пластины.

По своему назначению они бывают:

  • Профильные, для фрезерования красивой кромки;
  • Конусные;
  • Прямоугольные;
  • V-образные;
  • Калевочные – для создания закругленной кромки;
  • Дисковые;
  • Фальцевые;
  • Типа «Ласточкин хвост»;
  • Галтельные.

Кроме того, они бывают концевые и могут иметь на конце опорный ролик, что дает возможность делать копирование и обрабатывать сложные профили.

Правила работы ручным фрезерным инструментом

Научиться пользоваться фрезером по дереву совсем не сложно. Даже без опыта работы сделать первый рез начинающим мастерам будет намного проще, если правильно выполнять все правила. Прежде всего, необходимо обеспечить выполнение правил техники безопасности – работу нельзя начинать без защитных очков или еще лучше лицевой защитной маски.

Второе правило требует, чтобы все фрезерные работы выполнять только острым инструментом. Тупая режущая кромка будет рвать волокна, или шлифовать поверхность, оставляя после себя обугленные места.

Ну и конечно, третье правило – при работе обрабатываемая деталь должна жестко фиксироваться к верстаку. Ну а если работа проводится на фрезерном станке, сам фрезер должен иметь жесткое крепление.

Со временем если регулярно работать фрезером по дереву появится и опыт, и сноровка. Выработаются и особые приемы работы с инструментом. А вот для начинающих общий алгоритм действий может быть таким:

  • Перед началом работ проводится осмотр инструмента и подготовка рабочего места;
  • Подбирается подходящая фреза и закрепляется в цанге;
  • Устанавливается скорость вращения и глубина фрезерования;
  • Заготовка закрепляется на верстаке;
  • Проверяется правильность настройки фрезера;
  • Одеваются очки;
  • Фрезер включается в сеть.
  • Начинается процесс фрезерования.

Регулировка скорости вращения

Качество работы во многом зависит от того насколько правильно выбрана скорость вращения рабочего вала с цанговым патроном. Дело в том, что при высоких скоростях для фрез большого диаметра, например, диаметром 22-44 мм заметно увеличивается вибрация. А если учесть что при работе с твердыми породами дерева еще увеличивается и сопротивление материала, то удержать в руках машину будет весьма непросто.

Поэтому работа ручным фрезером по дереву предусматривает еще и правильно выбранную скорость вращения цанги. При работе рекомендуется использовать такие настройки инструмента:

  • Для фрез с диаметром хвостовика 4-10 мм рекомендуется устанавливать скорость равную 5-7 единиц на регуляторе скоростей;
  • Для фрез среднего диаметра – 12-20 мм – показатели 3-4 единицы;
  • Для больших фрез 22-44 мм – скорость рекомендуется установить на показателе 1-2 единицы.

Для твердых пород стоит придерживаться этого режима скоростей вращения цангового патрона, а вот для мягких пород коридор можно расширить, увеличив верхнюю границу на 1-2 пункта.

Фиксация фрезы

Установка фрезы осуществляется при выдернутом из сети шнуре электропитания. Хвостовик вставляется в патрон до проточенной отметки или до упора.

Перед зажимом цангового патрона блокируется фиксатором вал (стоит сказать, что у разных машин он разный, в некоторых для этого есть отдельный рычаг, для других специальный ключ), и только после этого делается окончательный зажим цанги так, чтобы фреза прочно зафиксировалась.

Регулировка глубины фрезерования

Регулировка глубины фрезерования у разных моделей ручных фрезеров имеет свои особенности, в одних эту функцию выполняет регулировочный винт, в других это делается при помощи ограничителей на штанге, третьи модели используют револьверную подставку. Все эти приспособления дают возможность обеспечить выбор необходимой глубины фрезерования для работы.

Необходимость такой регулировки вызвана тем, что для фрезерования глубоких пазов, например, для установки дверного замка, для уменьшения нагрузки на двигатель удобнее сделать несколько проходов глубиной по 4-5 мм, чем сразу делать фрезерование на полную глубину механизма.

Обработка кромок с использованием шаблонов

Получение сложных в плане обработки профилей – закруглений, идеально ровных или имеющих специфический изгиб деталей удобнее делать при помощи шаблонов. Обработка кромок на таких деталях обычно делается по заранее вырезанному из фанеры или ДВП контуру кромки. Для этого используется фреза с роликовой опорой.

Работа с заготовками ширина которых меньше длины режущей части

Обработать детали, которые меньше режущей части фрезы, можно при помощи шаблона, установленного таким образом, чтобы он касался только ролика. В таком случае регулировка высоты подошвы проводится так, чтобы фреза касалась только обрабатываемой детали. При расположении ролика над телом фрезы шаблон устанавливается сверху так, чтобы он касался шаблона.

Выполнить этот прием довольно сложно, особенно если кромочный срез должен иметь определенный профиль. Для этого рекомендуется применять фрезу с нижним расположением опорного ролика.

Еще одним вариантом обработки плоскости детали при помощи шаблона может быть установка хвостовика так, чтобы его край касался шаблона. Этот прием используют тогда, когда на фрезе отсутствует опорный ролик.
Обработка деталей, ширина которых больше длины режущей поверхности

В этом случае делается обработка в два этапа. Во время первого этапа делается проход фрезером при помощи шаблона. Второй раз фрезерование осуществляется без помощи шаблона, поскольку результат первого прохода и будет выступать шаблоном для работы.

Обработка кромок сложной формы

Получение красивой кромки заготовки фигурными фрезами во многом зависит от качества предварительной обработки самой заготовки. Неровные края, скосы или трещины будут копироваться фрезой при прохождении по краю. Независимо от качества машины и остроты рабочей кромки, все изъяны останутся, только уже во фрезерованном виде.

Если есть необходимость обработки криволинейной заготовки, то здесь нужно первым заходом сделать черновую обработку, просто приблизив профиль к нужному шаблону. Второй раз обработка кромки делается чистовая, с использованием шаблона и с максимальной внимательностью.

Уход за ручным фрезером

Уход за ручным фрезером, как и за другим электроинструментом, не требует выполнения слишком большого числа операций. Достаточно после каждого использования смахнуть чистой малярной кистью пыль и стружку и положить в коробку.

После 6 месяцев работы рекомендуется проверить затяжку всех винтовых соединений и проверить, нет ли биения на рабочем валу. Для электрооборудования с большим числом оборотов рекомендуется 1 раз в год проводить смазывание подшипников и втулок смазкой «Литол».

Выполняя эти простые рекомендации, даже начинающие мастера быстро наберутся опыта работы с ручным фрезером.

Как пользоваться фрезером

Новичку фрезер может показаться сложным инструментом. Мы расскажем об основных моментах работы с ним, узнав которые вы сразу приступите к выполнению практических задач. Читайте в этой статье о принципе работы вертикальной машины. Для остальных типов оборудования правила эксплуатации аналогичны.

Содержание:

  1. 1. Коротко о главном: технические параметры
  2. 2. Подготовка и настройка инструмента
  3. 3. Приступаем к фрезерованию
  4. 4. Обслуживание инструмента

Универсальная вертикальная фрезерная машина вплоть до недавнего времени была малоизвестна в России. Ее и сегодня нельзя назвать широко распространенным инструментом. И этот факт прискорбен, так как фрезер по дереву значительно упрощает производство мебели, шпоночную модель трудно переоценить при отделочных работах, ну а профессиональная позволяет в крупных масштабах изготавливать профиль, погонажные изделия и т.д.

Коротко о главном: технические параметры

Кромочный, как и штанговый фрезер, как и любой другой вид этого инструмента, различаются мощностью, причем, чем большей мощностью он обладает, тем эффективнее осуществляет распил, защищая пользователя от рывков, обеспечивает безупречную чистоту выполняемой работы. Напомним, что мощность заключена в интервале 800 Вт в любительских моделях и 2000 Вт в промышленных. Следующей технической характеристикой является жесткость конструкции, от которой напрямую зависит качество выполняемой работы. Что касается габаритов, необходимо отметить, что умеренные размеры и относительно малый вес обеспечат неутомительную интенсивную работу в условиях небольших рабочих площадей. Защита от перегрузок обеспечивается датчиком, который может как уведомить оператора сигнальным индикатором о перегревающемся двигателе, так и отключить двигатель автоматически при достижении им предельной высокой температуры. Еще одной замечательной инновационной характеристикой является электронная регулировка частоты вращения, что позволяет основательно увеличить спектр полезного применения фрезера. В некоторых профессиональных моделях предусмотрена возможность тонкой регулировки положения фрезы и параллельности, что особенно важно, скажем, при реставрационных работах, где необходима чрезвычайная точность. Все это общие, но необходимые сведения об особенностях инструмента. Подробно и широко о них рассказывается в статье на нашем сайте «Выбор фрезера по техническим характеристикам». А сейчас – к делу. Как пользоваться фрезером, покажем на примере.

Читайте также  Как положить керамогранит на деревянный пол?

Подготовка и настройка инструмента

Для начала приготовьте обрезки древесины, на которых вы будете тренироваться. Лучше, чтобы они были из мягких пород. Итак, вы держите в руках фрезер. Не спешите сразу включать сетевой кабель. Сначала нужно установить фрезу в цангу, потом с усилием затянуть ее ключом. Фиксатор шпинделя – кнопка, на которую нажимают во время замены режущего инструмента, упрощает эту задачу. При его отсутствии пользуются еще одним ключом. Обрабатываемая заготовка должна быть хорошо закреплена. Ставим на нее фрезер и давим на рукоятки вниз, пока фреза не коснется обрабатываемой поверхности. Это положение нужно зафиксировать с помощью зажимного рычага. Он расположен рядом с рукояткой – не снимая руки, его можно легко переместить пальцем.

Первая настройка – глубина фрезерования. Регулятор глубины расположен вдоль одной из направляющих. Его нужно опустить в нижнюю точку ограничителя – револьверного упора. Теперь надо выставить указатель на нулевую отметку шкалы. После этого штангу поднимают до нужного значения глубины фрезерования и фиксируют регулятор в этом положении. При наличии колесика глубину устанавливают с максимальной точностью. Отпускаем зажимной рычаг, и корпус поднимается вверх. Когда мы начнем фрезеровать, инструмент будет погружаться на нужную глубину.

Вторая настройка – скорость. Ее выбирают в зависимости от вида материала и размера фрезы. Чем больше диаметр режущего инструмента, тем ниже скорость. От выбранного режима зависит качество обработки. Если скорость слишком высокая, то края получатся неровными. В таблице мы приводим используемый диаметр оснастки и скорость вращения фрезы.

Зависимость диаметра фрезы и скорости ее вращения от обрабатываемого материала

Материал Диаметр фрезы, мм Скорость, об/мин
Твердая древесина 4 – 10 20 000 – 28 000
12 – 20 15 000 – 20 000
22 – 40 10 000 – 15 0000
Мягкая древесина 4 – 10 20 000 – 28 000
12 – 20 15 000 – 20 000
22 – 40 10 000 – 15 000
Искусственные материалы 4 – 15 13 000 – 16 000
16 – 40 10 000 – 12 000

Приступаем к фрезерованию

Ставим фрезер на заготовку. Включаем в сеть, держим за рукоятки и нажимаем на кнопку, запускающую двигатель. Как только фреза наберет обороты, погружаем ее в материал. Теперь можно продвигать инструмент вперед вдоль намеченной линии обработки. Результат – первый паз готов!

Обратите внимание на направление, в котором вы будете перемещать фрезер: фреза вращается по часовой стрелке, подача должна происходить против часовой стрелки. Соблюдая это правило, вы всегда будете выполнять работу аккуратно.

Управление инструментом

Если нужно фрезеровать не край, а поверхность, используют различные приспособления. Для изготовления паза, проходящего на одинаковом расстоянии от края заготовки, удобно пользоваться параллельным упором. К сожалению, он не подойдет, если боковая поверхность неровная или расстояние от края превышает длину направляющих упора. В этом случае выручит направляющая, в роли которой может выступать обычная доска. При работе с параллельным упором необязательно, чтобы край был прямым, он может быть изогнутым. Используя колесико и штифт для кругового фрезерования, которые вставляются в упор, можно вести инструмент вдоль выпуклого или вогнутого края. С помощью этих приспособлений можно фрезеровать круг. Эту же операцию выполняют с помощью специального приспособления – циркуля или по шаблону. Для работы с шаблонами используют копировальную втулку. Кроме круга, с ее помощью можно фрезеровать любые формы. Декоративные элементы, например резьбу, выполняют без приспособлений – от руки, но такой прием требует определенного мастерства.

Инструмент можно закрепить на столе. Это обеспечивает более точную обработку деталей. Без стола не обойтись, если нужно работать фрезой диаметром более 40 мм, например, при изготовлении дверей. Но и при обработке тонких реек преимущества будут у стационарной установки. Настольный фрезер крепится снизу стола. Существуют навесные регуляторы высоты, с которыми проще изменять глубину пропила.

Помним о безопасности

Фрезеровка по дереву – процесс увлекательный, но сопровождается образованием большого количества опилок. Фреза, вращающаяся с большой скоростью, превращает их в пыль, которая вредна для легких и глаз пользователя. Во время работы нужно подключать к фрезеру специальный пылесос или надевать респиратор. Глаза защищают очками. Из-за шума рекомендуется пользоваться наушниками. Все это средства защиты, которыми нельзя пренебрегать. Повторим основные правила безопасной работы:

  • меняя фрезу, надо вынимать сетевой кабель из розетки;
  • перед включением обязательна проверка электробезопасности: контроль кабеля и выключателя, своевременная замена угольных щеток;
  • заготовка должна быть хорошо закреплена;
  • фрезерование на большую глубину выполняют в несколько этапов;
  • нельзя забывать о регулировке скорости;
  • надо пользоваться качественными, хорошо заточенными фрезами;
  • периодически необходимо осматривать инструмент, его зажимы и цангу. Возникновение неисправностей и необычного шума во время работы требует проверки и замены деталей. Повреждение фрезы опасно для пользователя.

Обслуживание инструмента

Фрезер прежде всего нуждается в очистке. Опилки, пыль, смола загрязняют режущие элементы, цанговый патрон, корпус. Чтобы их удалить, а делать это надо после каждого использования, применяют разные способы. Самый простой – протереть инструмент слегка влажной тряпкой. Эффективна для очистки продувка сжатым воздухом. Если у вас есть компрессор, обязательно используйте его, так как он позволяет удалить пыль, проникшую через вентиляционные отверстия.

Специально смазывать фрезер не требуется, но с целью очищения и защиты от коррозии можно применять графитовые или тефлоновые смазки для обработки направляющих. Затруднения может вызвать удаление смолы. Ее снимают механическим способом мягкой щеткой (подойдет зубная) или кухонной губкой для чистки тефлоновых сковородок. Также можно использовать воск, остатки которого после завершения процедуры удаляют сухой тряпкой. Специальные растворители смолы применяют с осторожностью, только на прочном основании и стойках инструмента.

На необходимость замены угольных щеток указывает снижение рабочих характеристик или искрение в коллекторе. Для этого фрезер отключают от сети, отвинчивают верхнюю крышку, снимают обе старые щетки и ставят на их место новые.

В ходе длительной эксплуатации вы можете столкнуться с нарушениями в работе инструмента, которые в силах устранить самостоятельно. Некоторые из них мы приведем в таблице.

Возможные неполадки в работе фрезера и способы их устранения

Проблема Решение
Нарушено перемещение по направляющим Очистить от загрязнений, удалить заусенец напильником. Фрезер с гофрированными манжетами защищен от такой неисправности
Повреждение подошвы Заменить. Практично иметь две подошвы, одну из которых использовать только для работы с большими фрезами
На хвостовике фрезы заметны темные круги, он плохо зажимается в цанге Заменить цангу. Профилактика: очистка
Не получается извлечь фрезу из цанги Поможет легкий удар молотком по ключу. В крайнем случае заменяют цангу. Профилактика: не перетягивать патрон, без фрезы он должен оставаться открытым
Не работает зажимной рычаг Очистить направляющие, снять рычаг и подтянуть болт замка

Для устранения неисправностей, связанных с электрической частью, например, замена кабеля, ремонт выключателя, а также для исправления серьезных механических дефектов, таких как изношенные подшипники, инструмент следует отдать в специализированную мастерскую.

Кромочные фрезеры позволяют обрабатывать дерево и выполнять профили, фигурные художественные кромки, канавки, фаски, пазы, шлицы и многое другое. Цены на них широко варьируются в зависимости от предназначения и функционального потенциала и, конечно, сферы использования. Например, стоимость бытового ручного фрезера по дереву разбросана в очень широком диапазоне. При выборе учитывают и технические характеристики, ведь инструмент позволяет добиться изящного и точного результата, и его удобство. В любом случае напоминаем вам, что работа фрезером должна быть эффективной, а основной причиной его поломок является, как правило, неправильная эксплуатация и загрязнение. Чтобы выбранный вами инструмент прослужил долго и радовал вас безупречной работой, не нужно становиться профессиональным столяром, достаточно быть грамотным пользователем.

Уроки работы фрезером по дереву: нарезка шипов, выборка паза

Ручной фрезер — это универсальный механический инструмент в домашней мастерской. Чтобы правильно им пользоваться, необходимо получить основные уроки работы фрезером по дереву. На рынке много фрезеров китайского производства, все они одинаковой конструкции и отличаются только мощностью двигателя. Специалисты рекомендуют приобретать более мощный инструмент, так как перечень выполняемых работ значительно расширится. Мастер сможет вырезать узор, делать выборку под четверть, нарезать шипы и выполнить другие операции, связанные с изготовлением мебели.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Полезные самоделки своими руками

Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:

Читайте также  Чем приклеить силикон к дереву?

  • фрезер;
  • электрический лобзик;
  • шлифовальная машинка;
  • несколько струбцин;
  • набор фрез.

В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.

Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе. Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.

Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.

Ящик для инструментов

Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Операция называется нарезка шипов ручным фрезером. Выполнить её вручную очень сложно, поэтому нужно изготовить несложное приспособление — фрезерный стол. Принцип его изготовления простой:

  1. Собрать простой деревянный стол, состоящий из столешницы и ножек.
  2. Снизу к столешнице прикрепить ручную фрезерную машинку, проделав в столешнице отверстие для выхода фрезы.
  3. Изготовить из толстослойной фанеры по размерам столешницы каретку с упорной планкой. В каретке прорезан паз для выхода фрезы.

Устройство для нарезки шипов в доске работает следующим образом. Разметить место фрезерования и, прижав доску к упорной планке, выполнять движение кареткой, направляя её на режущий инструмент. Полученное шиповое соединение деталей будет прочным и надёжным.

Как изготовить филёнку

Одна из наиболее часто выполняемых столярных операций — это изготовление филёнки. Оно выполняется специальной фрезой. Для качественного выполнения работы необходимо к столешнице фрезерного устройства изготовить простое приспособление. Для этого понадобится толстослойная фанера размером 500 х 300 х10 миллиметров. Для выхода фрезы вырезается отверстие диаметром 100 миллиметров. К столу струбцинами крепится параллельный упор. Фреза выставляется с учётом расстояния от поверхности стола до острой кромки режущего инструмента в один миллиметр. Обрабатываются последовательно все стороны заготовки. Толщина филёнки регулируется подъёмом фрезы.

Используя ручной фрезер, очень просто создать мебельный фасад на дверках. Для этого потребуются фигурная торцевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень простой:

  • прикрепить шаблон к заготовке, применяя тонкие гвоздики;
  • установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в древесину;
  • установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
  • фрезерную машинку, прижимая к шаблону, вести по его контуру.

В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.

Дёшево и сердито

Резьба по дереву — это всегда красиво, богато и дорого. Этим занимаются талантливые люди, художники или скульпторы. Но есть такие способы резьбы, которыми может заниматься любой человек. Например, вырезать узоры ручным фрезером по дереву очень легко. Работа выполняется торцевой фрезой малого диаметра по контуру рисунка. Для этого нужно подобрать доску твёрдой породы, прибить трафарет, вырезанный из картона, и фрезеровать по шаблону.

Для работы подойдёт фрезерная машинка любой мощности. Желательно, чтобы она была лёгкая и удобная, тогда проще будет копировать рисунок. Поэтому не нужно заморачиваться, какой выбрать фрезер для начинающих, главное — подобрать фрезы диаметром от 2 миллиметров. При работе нужно проявить усердие, чтобы ровно пройти тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать её. Следующий шаг — углубление фона, для этого применяется фреза-флажок большого диаметра.

Опасные факторы

Фрезерные станки требуют соблюдения полной безопасности и высокой квалификации работника. При применении электрических машин могут произойти несчастные случаи, вызванные выбросом материала при фрезеровании. Поэтому исполнитель работ должен иметь специальную рабочую одежду.

Если в процессе фрезерования выделяется сильная пыль, нужно иметь защитные очки. Максимальную безопасность в этой ситуации предоставляют специальные струбцины и тиски, эффективно удерживающие заготовку, предотвращая её выброс. Нельзя руками удерживать заготовку в зоне вращения фрезы или непосредственно касаться вращающегося инструмента. Необходимо применять специальные прижимные приспособления для продвижения детали во время фрезерования.

Originally posted 2018-07-04 07:37:46.

Рекомендации и инструкция по работе с ручным фрейзером по дереву

Фрезер — электроинструмент с режущими насадками для обработки, резки и высверливания материалов. Фреза может иметь монолитную конструкцию и использоваться в качестве производственной установки, быть выполнена в виде ручного агрегата для фрезерования.

Освоение ручной фрезы по дереву на практике

Приобретя портативное деревообрабатывающее устройство этого типа, можно самостоятельно освоить строительные навыки, опираясь на видео и фото мастер-классы в сети. В этих материалах нередко содержатся не только азы работы с ручной фрезой, но и авторские приемы, способные расширить круг доступных задач, а также упростить работу.

На стартовом этапе знакомства с устройством и функционалом полезно заручиться базовыми знаниями об инструменте.

На что способна ручная фреза

Фрезер ручного типа —компактный электроинструмент, обладающий высокой степенью мобильности по сравнению с фрезерной установкой и позволяющий выполнять:

  • Создание выемок и пазов.
  • Высверливание сквозных и слепых отверстий.
  • Как прямая, так и фигурная обработка кромочных и торцевых частей деталей.
  • Выпиливание деталей сложной формы.
  • Нанесение узоров и надписей на деревянную поверхность.
  • Высокоточное копирование деталей.

Применяется в столярном деле, а также в строительном мастерстве и других смежных областях. С его помощью можно производить множество работ по дереву:

  • Производство и сборку мебели.
  • Врезку дверных петлей и замков.
  • Художественную резку по дереву.
  • Обработку древесины при строительстве.
  • Выпиливание отверстий и пазов.

Наличие в домашнем арсенале инструментов ручной фрезы ускорит и упростит выполнение задач по ремонту и созданию деревянных изделий при условии соблюдения правил работы с электроинструментом.

Правила работы с ручным фрезером

Работа ручной фрезой по дереву должна осуществляться при использовании рабочих перчаток и защитных очков: такая мера убережет руки от попадания заноз и других мелких травм, а глаза — от строительного мусора. Манипуляции необходимо выполнять не спеша, без резких движений: в противном случае результат может огорчить наличием брака («рваных» краев, канавок и пр.).

Снятие и закрепление ножа в струбцине необходимо осуществлять при помощи отвертки или входящего в комплект агрегата ключа. Важно закрутить резьбу прочно, но не переусердствовать с тем, чтобы не сорвать ее.

Движение должно осуществляться равномерно на протяжении всей работы двигателя. В противном случае результат не порадует качеством.

Новички зачастую прикладывают слишком большое или малое усилие при работе с фрезой. В результате страдает качество изделия. Не следует замедлять ход агрегата при выполнении поворотов режущего элемента, так как это может привести к перегреву фрезы и прожиганию древесины.

Необходимая глубина среза достигается путем калибровки — с помощью подъемного механизма, меняющего расстояние между штифтом и шайбой, расположенными рядом с электроприводом. Достигать ровного хода ножей в процессе работы помогает прямолинейная направляющая. Некоторые фрезы комплектуются круговой направляющей, позволяющей создавать ровные окружности большого радиуса. Фрезерование окружностей с радиусом менее 15 см осуществляется при помощи регулируемого центровочного штифта, вставляющегося в предусмотренное отверстие на основании инструмента.

Не следует приступать к работе с фрезером, не изучив правила безопасности. Фреза — источник повышенной опасности, способный стать причиной травм и увечий. Работа по дереву с ручной фрезой будет безопасной и продуктивной если:

  • Фреза будет острой (о необходимости заменить насадку скажет неровный край изделия и перегревающийся мотор).
  • Фрезеруемая деталь будет закреплена в неподвижном состоянии.
  • Глубина съема древесины не превысит 5 мм за один подход.
  • Замена насадок будет осуществляться только после обесточивания инструмента.

В ходе работы с фрезой важно следить за состоянием и «поведением» инструмента, соблюдать рекомендации производителя, имеющиеся в инструкции или на упаковке. Нарушение технологического процесса, равно как и отсутствие надлежащего ухода за инструментом, повлечет за собой нежелательные последствия. Одним из важнейших условий работы является правильный выбор насадки для фрезера.

Основные типы насадок

Существует множество насадок для работы по дереву ручным фрезером:

  • Кромочные. Снабжены подшипником, позволяющим задать расстояние от кромки детали до ножа. Используются для создания как фигурных, так и ровных краев у деревянных деталей.
  • Пазовые (спиральные, галтельные, ласточкин хвост, фасонные). Позволяют вырезать выемки и пазы.

Существуют как простые, так и наборные фрезы, собираемые из двух и более режущих элементов. Используя наборную фрезу, можно реализовать требуемую форму изделия.

Помимо формы, насадки для ручного фрезера отличаются толщиной, высотой, а также взаимным расположением ножей, что позволяет подобрать режущие элементы под любую задачу.

Наиболее распространенные приемы резки

При помощи фрезерования можно создать изделия из древесины. Резные перила, фасады мебели, декоративные элементы, всевозможные поделки и сувениры. Возможности этого инструмента ограничивает лишь сноровка и фантазия самого мастера. Существует ряд базовых элементов, создание которых должен освоить любой новичок. Освоение нижеперечисленных приемов резки позволит добиться выполнения сложных задач путем их применения и комбинирования.

Открытый паз

В случае необходимости создать заготовку с пазом, начинающимся от кромки, следует расположить фрезу, чтобы нож выступал за край древесины. Поле этого следует установить режущий элемент и только потом запускать двигатель. Обработав кромку изделия, необходимо поднять нож, ослабить его фиксатор и отключить питание агрегата.

Глухие пазы создаются аналогичным способом, с той лишь разницей, что режущий элемент устанавливается не на краю изделия, а в точке начала прорези.

Глубокий паз

Если глубина требуемого паза превышает 5 мм, рекомендуется выполнять работу в несколько подходов, каждый раз увеличивая глубину выемки, особенно в случае работы с твердыми сортами древесины. Глубину последней выемки следует ограничить 1,5 мм — для гладкости детали и геометрии паза.

Узкий паз

Для обеспечения удобства и результата в ходе создания детали с узким пазом, рекомендуется прикрепить плоское основание к подошве фрезера. Эта деталь в тандеме с устанавливаемыми по обе стороны направляющими стержнями служит вспомогательной плоскостью, обеспечивающей правильную траекторию ножа. Важно задать расположение осей на одной линии с центром режущего элемента. Ручную фрезу ведут плавно и медленно, обеспечивая плотное прилегание направляющих к боковым частям заготовки.

Торцевая поверхность

Главным показателем правильной работы фрезой с торцевой частью деревянной заготовки является геометрическая точность и гладкость получившегося канта. При обработке торца необходимо начать ее выполнение с создания пологого среза путем движения ножа по направлению его вращения. Так будет обеспечено высокое качество выборки основного материала, после чего останется только подправить результат, ведя режущий элемент уже против направления его вращения.

Криволинейные кромки

Для создания криволинейных кромок ручным фрезером, необходимо обеспечить точность траектории движения его ножа, использовать оснащенные упорным кольцом шаблоны. При таком способе резки круглая пластина с бортиком, называемая «кольцом», движется вдоль шаблона, обеспечивая траекторию движения режущей части инструмента. Перед началом работы упорное кольцо фиксируется на подошве фрезера. Шаблон крепится на обрабатываемой детали, которая фиксируется струбцинами на рабочей поверхности.

Использование шаблонов при работе с фрезой позволяет изготавливать идентичные детали в необходимом количестве.

Декоративная отделка

Сложные резные элементы, объемные узоры, картины и надписи, фигурные вырезы, — все это можно создать в процессе фрезерования. С увеличением практического опыта мастера возрастет и сложность доступных ему проектов.

Художественная фрезеровка —востребованный способ обработки деревянных изделий, справиться с которым поможет знание основных азов процесса.

Для обеспечения устойчивости обрабатываемой поверхности, лучше всего воспользоваться тисками. Рисунок заранее наносится на изделие простым или столярным карандашом. После того как поверхность размечена и прочно закреплена под удобным для работы углом, начинается непосредственный процесс фрезеровки.

Во фрезере закрепляется насадка, которой аккуратно, слой за слоем, снимается древесина по нанесенному контуру, что придает изображению объем.

Современное зодчество редко прибегает к использованию ручных инструментов в процессе создания декоративных элементов. Резные наличники, замысловатые перила, мебель с рельефными узорами и вензелями, — эти изделия успешно создаются при помощи электрического ручного фрезера, обеспечивающего высокую точность и скорость художественной резки.

Техника безопасности

Осторожность при работе с ручным фрезером — залог безопасности мастера и результатов его работы. Основные правила безопасности:

  • Использовать только острые режущие элементы. Степень остроты ножа можно проверить, осторожно прикоснувшись к жалу фрезы кончиком пальца: если кожа «прилипнет» к лезвию — нож острый. Еще одним признаком недостаточной остроты ножа является перегрев мотора агрегата в ходе работы и «грязный» край изделия.
  • Проверять исправность электрошнура и штепселя агрегата перед каждым его включением.
  • Удалять пыль и строительный мусор из суппорта, корпуса и цанговой гайки.
  • Надежно фиксировать фрезу в цанге при помощи гаечного ключа.
  • После установки режущего элемента, следует фиксировать его в желаемом положении при помощи нажатия на рычаг суппорта.
  • Всегда использовать защитные очки при работе с фрезой, независимо от наличия в конструкции агрегата защитного экрана. Можно дополнить защиту респиратором.
  • Перед запуском электродвигателя — убедиться, что движущаяся часть не заблокирована.
  • Во избежание получения травм — сначала запускают агрегат и только потом вводят его нож в заготовку.
  • После окончания фрезерования — вынуть нож из детали, и только потом отключать двигатель.
  • В процессе работы держать в поле зрения вращающуюся головку фрезы и внутренний проем суппорта.
  • Перед заменые насадки полностью обесточить агрегат.
  • Обрабатываемые заготовки важно закреплять на рабочей поверхности при помощи струбцин.
  • Использовать только чистые ножи. В случае обнаружения на насадке загрязнений — очистить ее перед установкой.
  • При использовании кромочной фрезы с подшипником — убедиться, что он легко вращается на концевике, не заклинивается и не скрипит.
  • Использовать только исправный агрегат.
Читайте также  Как выровнять столешницу из дерева?

Ручная фреза по дереву —инструмент, который не займет много места, но позволит выполнить больштнство задач в процессе работы с древесиной. Агрегат сделает доступным мелкий бытовой ремонт и откроет возможности в области современного зодчества и личного творческого развития. Тщательно выбирайте фрезер, соблюдайте правила его эксплуатации, и работа с ним будет продуктивной и полной положительных эмоций.

Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

  1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
  2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
  3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
  4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
  5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
  6. Врезка замков и петлей на двери.
  7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • ДСП
  • Электрическая дрель и сверла
  • Шаблоны
  • Напильник
  • Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

  • Монолитные
  • Сборные
  • Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

  • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
  • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
  • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
  • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
  • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
  • Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Как работать фрезером по дереву

Многие известные фирмы занимаются производством оборудования для обработки дерева. Наибольшим спросом и популярностью всегда пользовались ручные фрезеры, с помощью которых можно получить эксклюзивные и неповторимые по форме изделия.

  • Как сделать стол для ручного фрезера
  • Ручной фрезер по дереву: какой выбрать, видео
  • Как правильно строгать электрорубанком широкую доску
  • Как правильно выбрать электрорубанок для дома и дачи

Основные правила работы + (Видео)

Работать с фрезером может любой, однако при работе нужно придерживаться определенных правил:

  • Обрабатываемую деталь необходимо тщательно закрепить на рабочем столе, что позволит улучшить качество обработки, и снизит риск получения травмы.
  • Двигать инструмент нужно так, чтобы лезвия фрезы двигались навстречу древесине, это направление называется встречным. В обратном направлении инструмент будет вырываться из рук, линия обработки будет неровной и не качественной.
  • Для фрезерования различных окружностей, овалов и эллипсов можно использовать специальные циркули, позволяющие выполнить круг довольно большого радиуса. Существует несколько видов насадок, которые быстро крепятся к подошве фрезера.

Ручным фрезером можно выполнить целый ряд работ, начиная от простых бытовых задач по врезке замков и заканчивая сложными декоративными операциями на дорогой мебели, вырезании узоров, резьбы по дереву. Конечно новичку не следует начинать работу со сложной задачи, лучше начинать с чего-то простого и постепенно, набираясь опыта усложнять задачи.

Дополнительные инструменты

При постоянной работе с фрезером обязательно потребуются различные дополнительные инструменты и приспособления. Прежде всего этот список включает в себя:

  • Электрическую дрель с набором сверл.
  • Различные саморезы.
  • Электрический лобзик с различными по длине и толщине пилками.
  • Набор фрез.
  • Набор напильников.
  • Различные шаблоны.
  • Защитная одежда, респиратор, очки.

Это минимальный набор, позволяющий выполнить основные виды работ с фрезером. По мере необходимости каждый мастер дополняет его своими собственными инструментами, насадками, шаблонами, что позволяет использовать фрезер на все 100%.

Настройка аппарата + (Видео)

Перед запуском инструмента необходимо правильно установить его глубину. Для этого следует:

  1. Установить инструмент на деталь.
  2. Установить револьверный упор рядом с торцом ограничителя.
  3. Освободить стопорный винт, для перемещения фрезера в нужном направлении.
  4. Опустить двигатель до обрабатываемой поверхности.
  5. На нужном уровне выставляется ограничитель глубины.
  6. Зажимается стопорный винт.
  7. Настройка глубины закончена.

Выбор скорости вращения фрезы необходимо определять исходя из плотности обрабатываемой поверхности, диаметра самой фрезы. Обычно для обработки деревянных изделий применяют скорость порядка 10000 оборотов в минуту, что позволяет получить ровный и гладкий срез. Очень высокая скорость вращения фрезы может послужить причиной обугливания обрабатываемой поверхности и привести к поломке детали.

Очень твердые поверхности обрабатывают на малых оборотах фрезы, причем время от времени нужно прогонять двигатель без нагрузки на максимальных оборотах, что позволит ему охладиться.

Выбор линейной скорости перемещения фрезы основывают на ее диаметре, чем он больше, тем меньше применяемая скорость, которая выставляется регулятором. При установке фрезы нужно руководствоваться инструкцией ее производителя, в которой обязательно будет указана скорость вращения и рекомендуемая линейная скорость.

Выбор фрезы

Для каждого вида работ, выполняемых фрезером необходимо правильно подобрать фрезу. Это позволит не только обработать материал качественно, но и выполнить всю работу значительно быстрее. Можно приобрести целые комплекты из разных фрез, позволяющих выполнить широкий круг операций.

Конструктивно любая фреза состоит из хвостовика, который зажимается в патроне инструмента и специальной, режущей части. Отличаются фрезы друг от друга как по размеру, так и по материалу, по форме режущей части. При обработке мягких пород древесины применяют фрезы из обычного металла, для твердых пород выбирают более крепкие фрезы с напайками. Разделяют несколько видов фрез:

  • Применяемые для обработки различных видов пазов – прямоугольные.
  • Для декорирования всевозможных изделий – профильные.
  • Для обработки древесины под разными углами – конусообразные.
  • Для выполнения надписей на обрабатываемой поверхности – v-образные.
  • Для выполнения пазов в горизонтальной плоскости – дисковые.
  • Для выполнения четвертей в дереве — фальцевые.
  • Для закругления рабочей кромки — калевочные.
  • Для выполнения галтелей — галтельные.
  • Для выполнения любых шиповых соединений – типа «ласточкин хвост».

Порядок установки фрезы + (Видео)

Установка фрезы на инструмент не представляет собой никакой сложности и заключается в выполнении простых шагов:

  • Выбранная фреза хвостовиком вставляется в патрон на глубину порядка 20мм.
  • Патрон защелкивается и затягивается гайкой.

После закрепления фрезы выполняют установку фрезера на требуемую глубину с помощью подвижного ограничителя. Затем выполняют пробный рез, позволяющий убедиться в правильности настройки и после приступают к работе.

Правила безопасности

Приемы безопасной работы с устройством обязательно прописываются в инструкции производителя, не стоит пренебрегать ими, чтобы не получить травму. К основным правилам безопасной работы можно отнести:

  1. Обязательно работайте в защитной одежде без свисающих частей, которые может намотать на фрезер.
  2. Защищайте глаза от попадания стружки, для этого применяйте защитные очки или маску.
  3. Защищайте органы дыхания с помощью респиратора.
  4. Обязательно выдергивайте прибор из розетки на время перерыва в работе.
  5. Крепко держите инструмент в руках, чтобы избежать его выскальзывания при касании с обрабатываемой деталью.
  6. Обязательно изучите и соблюдайте все требования инструкции завода-изготовителя.

Выполнение этих простых требований позволит избежать травм при работе с фрезером, ведь это довольно опасный аппарат. Обучение работе с деревом требует не только сильного желания, но и особого терпения и внимательности. Только сочетание всех этих качеств позволит набраться опыта и достичь высоких вершин мастерства.