Как напилить кругляши из дерева?

Как сделать спил дерева своими руками: советы мастера

  • 19 Октября, 2018
  • Декор
  • Андрей Райтер

Природные материалы дают массу возможностей для украшения интерьеров, изготовления сувениров и декоративных предметов. Древесина в этом отношении является едва ли не самым лучшим вариантом, поскольку легко поддается обработке и характеризуется оригинальной фактурой. В качестве основы в большинстве случаев используется спил дерева. Как ровно сделать данную заготовку – главный вопрос этой задачи. Как минимум потребуется инструмент с подходящими характеристиками и знание технических особенностей древесного реза.

Выбор дерева для заготовки спила

Конкретных пород дерева, которые идеально подходят для спила, не существует. В каждом случае предусматривается индивидуальный набор свойств, поэтому исходить следует из специфики будущего применения заготовки. В российских широтах мастера предпочитают использовать следующие породы:

  • Липа. Мягкая, чистая и легкая древесина, которая легко поддается тонировке и органично принимает краску. Текстура у нее тоже выразительная, поэтому можно обойтись и лаковым покрытием.
  • Осина. Изделия из этого дерева ценят за необычную текстуру, но с практической точки зрения это не лучшее решение. Как показывает опыт применения, осиновые спилы быстрее усыхают и коробятся.
  • Береза. Распространенная порода, также характеризующаяся эстетическими достоинствами, но при мелкоформатной обработке может доставить ряд проблем. Как сделать спилы дерева для интерьера из березы? Для этого как минимум потребуется мощная пила и набор профессиональных столярных инструментов, поскольку с большей вероятностью из массива придется удалять «родинки».
  • Дуб. Имеет массу достоинств как декоративного, так и технического свойства. Серовато-желтоватые спилы из этой породы долго служат и радуют глаз благородной фактурой.
  • Бук. Это дерево отличается розовато-белым оттенком и особенно подойдет для тех, кто планирует выполнять роспись без грунтовки. Но и в таком случае должна быть готовность к тяжелой обработке твердого массива из-за высокой плотности структуры.
  • Хвоя. Сосна и ель годятся для создания крупных заготовок, на которых видны преимущества неоднородной волокнистой структуры.

Выбор инструмента для спила

В деле понадобится цепная пила или ножовка. Выбор конкретного инструмента зависит от размеров планируемого спила. Использовать ножовку рекомендуется, если делается небольшой срез до 10-15 см. Причем пила зубья должны быть крупными и хорошо заточенными. Будет нелишним перед работой проверить и качество разводки специальным приспособлением для правки. Если стоит вопрос о том, как сделать ровный спил дерева большого диаметра, то изначально предпочтение отдается цепной пиле. И сразу надо разделить модели данного инструмента на две категории – бензиновые и электрические (аккумуляторные). Если не брать в расчет отдельные эргономические нюансы, среди которых зависимость электропилы от розетки и полная автономность бензопилы, то разница будет проходить по критериям качества и производительности. Чтобы сократить дальнейшие работы по корректировке поверхностей спила, желательно сразу повысить его качество. Это позволит сделать аккумуляторная цепная пила с плавным ходом и минимальной амплитудой колебаний. Но крупный в диаметре спил такой инструмент не реализует. Бензиновые модели как раз подходят для работы с толстыми стволами и твердотельными породами дерева.

Оптимальные характеристики цепной пилы

Основной критерий подбора техники для распила – длина рабочего полотна. Для работы с крупными заготовками применяются модели с шинами, вылет которых составляет порядка 50 см. Такой инструмент, к слову, подходит для 1-метровых стволов. Но как сделать спил дерева большого диаметра свыше 1 м, если условия не позволяют использовать габаритное оборудование? В этом случае надо подготовить среднюю пилу с возможностью установки длинных полотен. С ней сложнее управляться физически, но благодаря антивибрационной системе и правильно заточенной цепи шансы на удачный распил повышаются. Для небольших в диаметре стволов и оперативной обрезки сучьев рекомендуются модели с шинами длиной 30 см. Причем в данном случае нет смысла использовать тяжеловесные бензиновые пилы. Вполне подойдет независимая от сети аккумуляторная цепная пила, которой можно без труда выполнять серийный рез высокого качества.

Подготовка вспомогательного инвентаря

Кроме распилочного инструмента, потребуется веревка, стремянка, топор и лебедка. Конкретный набор дополнительных средств будет зависеть от условий выполняемых работ и возможностей исполнителя. К слову, если речь идет о спиле, получаемом в результате валки дерева, то не обойтись и без помощника. Например, как сделать спил дерева своими руками с валкой, чтобы ствол упал в определенном направлении? В этом деле понадобится и кувалда с клиньями, которые напарник будет забивать зону пропила. Клинья устанавливаются со стороны падения и в нужный момент выбиваются. Аналогичную задачу выполняет и ручная лебедка, когда дерево нужно не просто спилить, а положить в направлении, противоположном его наклону.

Техника выполнения спила

Со стороны направления будущего падения ствола выполняется два пропила. Причем первый необходимо сделать параллельно земле, а второй под 50-градусным углом. Глубина должна составлять порядка 1/3 диаметра. Немного ниже уровня основания второго пропила выполняется срез с противоположной стороны. В этой части глубина составляет лишь несколько сантиметров. При этом важно обеспечить надежность вертикального положения ствола к этому моменту. Вопрос о том, как сделать спил дерева своими руками с минимальным ущербом для геометрии и поверхности будущей заготовки, во многом будет зависеть от качества реализации подготовительных пропилов. Кроме того, что инструмент должен быть правильно подготовлен, следует аккуратно с ним обращаться в ходе распила. Цепную пилу используют на минимальных оборотах с активированной антивибрационной системой при ее наличии. Ножовка в работе с небольшими стволами тоже должна использоваться с максимальной аккуратностью. Пользователь должен выдерживать линию реза и не забывать о корректности направления пропила.

Завершение работы

Вторая часть основного рабочего процесса будет состоять непосредственно из валки ствола. Как минимум для этого потребуется уже упомянутая прочная веревка, причем ее длина должна быть в два раза больше по сравнению с радиусом в зоне падения. Один конец веревки привязывается к вершине ствола, а второй тянут снизу в направлении падения дерева. Если нет возможности выполнить узел на достаточной высоте или усилий оказывается недостаточно, то придется выполнять более глубокие пропилы. После валки нужно будет переходить к отсечению заготовки. Как сделать своими руками спил дерева, находящегося на земле? На этом этапе стоит более простая задача, так как исключаются подготовительные мероприятия к валке. Но возникает и проблема другого рода – участок на линии будущего реза должен быть приподнят, что в принципе позволит выполнить аккуратный пропил. Для этого можно использовать дополнительное оборудование с автокраном или выполнить дополнительный распил. Дополнительное деление облегчит массу части ствола, от которой потребуется отсечение заготовки.

Правила техники безопасности

Выполнять все рабочие операции следует в каске, прикрывающей голову, в удобной обуви и перчатках. Желательно, чтобы одежда не имела элементов, которые могла бы зажевать пила. Как сделать спилы дерева для декора с минимальной угрозой получения трав? Во-первых, работать следует только с исправным оборудованием. Ножовка надежно зажимается в стусле, а у цепной пилы предварительно проверяется качество соединения частей корпуса. Во-вторых, сам рабочий процесс должен быть организован в условиях безветренной и сухой погоды без случайных сторонних помех. Наиболее опасным этапом в ходе распила является валка дерева. Перед этим необходимо позаботиться о расчистке территории в зоне падения ствола.

Механическая обработка спила

После получения спила его поверхности необходимо тщательно зашлифовать. Самый чистый срез не обеспечит должное качество текстуры, но можно сократить объем механической обработки. Как сделать ровный спил дерева? На этапе отсечения заготовки можно использовать пилу с мелкой цепью, что даст возможность более тонкого реза. Но и в этом случае геометрия распила будет зависеть от сноровки самого мастера. Грубая и тонкая шлифовка выполняется специальными машинками с фетровыми дисками и наждачными лентами.

Восстановительная обработка спила

Изъяны в виде мелких щербинок и сучков шпаклюются специальным составом для древесины. Можно на этой же стадии предусмотреть и элементы тонировки. Как правильно сделать спил дерева, чтобы в принципе снизилась вероятность образования дефектов. Полностью застраховаться от этого нельзя и можно лишь подобрать участок ствола с минимальным количеством сучков, выступов и пораженных болезнью мест. Но очевидные дефекты более наглядно исключаются технически на этапе механической обработки грубым шлифованием.

Грунтовка спила

Это основа, которая выравнивает поверхность и выступает своего рода подготовительным покрытием для лакокрасочных материалов. Рекомендуется применять для таких целей акриловые грунты и колеровочные смеси. Если декор из спилов дерева планируется выполнять с росписью, то предпочтение отдается прозрачным материалам. Для таких же задач создания фона подойдут темперные краски по дереву. Изменить оттенок древесины без вторжения в текстуру позволяют акриловые разведенные пропитки. Наносить такие покрытия рекомендуется поролоном.

Заключение

Подготовленный спил представляет собой лишь базу для будущего декора. Из него можно делать или цельные изделия наподобие слабов под столешницы или настенных инсталляций, или же заранее предусматривать возможность создания более сложных предметов с функциональной нагрузкой. К примеру, шкатулку из спилов дерева сделать своими руками не составит труда, если правильно выполнить замеры и продумать схему компоновки отдельных элементов конструкции. Для сборки и крепления подобных изделий также используются привычные материалы наподобие метизов, шпилек и штапиков. В будущем уже в процессе эксплуатации также не стоит забывать о периодической проверке древесины спила, отслеживая его биологическое и физическое состояние.

Спилы дерева в интерьере

Деревянные спилы вызывает разные эмоции. Женщины рукоплещут природному стилю и натуральной фактуре. Мужчины фыркают: «За что тут платить? У меня на даче таких пеньков полно!» В этой статье мы и расскажем о том, чем отличаются те спилы, которые на даче валяются в куче дров и обработанный деревянный спил как предмет интерьера. А кто любит поработать руками, тот узнает как делать спилы дерева для декора своими руками.

Как выбрать материал для изготовления деревянного спила?

Для того, чтобы правильно подобрать материал, нужно ответить на вопросы: Для какой цели нужен деревянный спил? Что можно сделать из спилов дерева?

  • Декор для дома из дерева
  • Подставка под горячее
  • Разделочная доска
  • Доска для подачи еды

Всё перечисленное – самые популярные варианты. Конечно, фантазии нет предела, можно использовать и для других целей.

Но стоит учесть, что если срез дерева для декора, то подойдет любая древесина. Ведь в таком случае не принципиальны трещины и дефекты. Это наоборот придает изюминку, напоминает, что материал живой. Если планируется использовать, как разделочную доску или для подачи еды, то лучше использовать твердые породы древесины. Например, дуб или березу, потому что на твердом дереве меньше остается следов от механических воздействий.

Читайте также  Как закрутить глухарь в дерево?

Где взять пиломатериал для изготовления спила своими руками?

Самый простой способ – поехать на любую пилораму. Предварительно можно позвонить и узнать, есть ли нужный диаметр бревна и порода древесины. На пилораме будут брёвна естественной влажности, свежеспиленные. Это значит, что древесину нужно просушить, если Вам нужны заготовки без трещин.

Можно попросить на пилораме распилить бревно на заготовки, по метру длиной. В таком виде быстрее просохнет. После закрасить торцы брёвнышек краской и убрать их под навес от прямых солнечных лучей. Так сушка будет постепенной.

Как обработать спил дерева для декора

Итак, бревнышки высохли и готовы к шинкованию. Распилить можно бензопилой или электропилой. Толщина спила должна быть 3-5 см, можно и меньше, но тогда спилы будут более хрупкие и подверженные трещинам. Подготавливаем место для шлифовки: плоскость стола должна быть ровной, чтобы изделие получилось хорошего качества.

Шлифовку проще всего выполнять болгаркой. Сначала спил шлифуем кругом с крупной зернистостью 40-60, затем выполняем шлифовку мелкозернистым кругом 100-120.

Плоскость спила отшлифована

Шлифовка боковой части

Вручную дорабатываем изделие мелкой шкуркой

Обработка спилов дерева для декора

Если хотите, чтобы изделие служило Вам долго, и было более износостойким, необходимо нанести защитное покрытие. Например, масло или воск. При выборе необходимо ориентироваться на предназначение изделия.

Кому-то нравится определенный цвет, в таком случае можно придать желаемый тон дереву. Это делают с помощью морилки или натуральных красителей.

Если изделие планируете использовать для пищевых целей, то рекомендуем использовать натуральные красители. В таком случае для финишного покрытия использовать пищевые масла. Обычно выбирают льняное масло. Оно хорошо впитывается и создает защитную пленку, а так же придает приятный цвет готовому изделию.

Вот такой получился декор из дерева своими руками для дома!

Как сделать пол из спилов дерева

Натуральные материалы в последние годы завоёвывают всё большую популярность в интерьерном дизайне. Деревянные элементы внутреннего декора могут служить как отличным дополнением для любого интерьера, так и основой для создания оригинального стиля.

Одним из таких декоративных элементов являются спилы дерева, которые применяются как в садово-парковой архитектуре для мощения пешеходных дорожек, так и в качестве напольного покрытия в квартирах и домах. Рассмотрим, как правильно сделать пол из деревянных спилов в жилом помещении.

Плюсы и минусы полов из спилов

Любое натуральное покрытие обладает целым рядом неоспоримых преимуществ перед искусственным.

Что же касается покрытия из спилов древесных стволов, то ситуация тут не совсем однозначная.

Рассмотрим подробнее все преимущества и недостатки подобной конструкции, чтобы вы смогли сделать правильный выбор.

Экологичность

Один из главных плюсов любого натурального материала, выгодно отличающий его от пластика, ПВХ или другого полимера. Природные материалы практически не содержат токсичных компонентов, которые могли бы вызвать поражения организма.

Дерево в этом смысле – один из самых безвредных материалов, который может применяться в любом жилом помещении – от прихожей до детской спальни.

Стоимость

Один из неоспоримых плюсов такого варианта полов – низкая стоимость исходного материала. Действительно, обрезки комелей практически бесплатно можно насобирать на любой пилораме или деревообрабатывающей фабрике. При этом срезы комелей подчас имеют весьма замысловатую текстуру, придающую напольному покрытию из них великолепный декоративный вид.

Говоря о низкой стоимости, мы, конечно, не имеем в виду эксклюзивные виды древесины – гинкго, эбеновое дерево, венге и т.д. Но и вполне доступная сосна, берёза, ольха или лиственница могут придать внутреннему интерьеру вашей гостиной или спальне неотразимый вид.

Правда, картину несколько портят дополнительные компоненты, используемые при сооружении полов из срезков стволов. Это, как правило, эпоксидные разновидности самонивелирующихся наливных полов.

Подобные составы относятся к одним из самых дорогостоящих напольных смесей и применяются для создания полов с 3D эффектом.

Можно, конечно, применить более дешёвые варианты для скрепления спилов, например, смесь глины и опилок, но такие полы не будут столь же долговечными в эксплуатации, да и эстетический эффект в этом случае будет совсем не тот.

Если вы считаете покрытие из древесных срезков этаким «дешёвым и сердитым хэнд-мэйдом», то вы глубоко заблуждаетесь.

Чтобы создать поистине великолепный пол из торцевых обрезков древесных стволов, нужно приложить немало старания, финансовых средств и времени. О времени, затрачиваемом на создание такой конструкции, хочется сказать особо.

Скорость монтажа

Покрытие из срезков древесины нельзя назвать быстро монтируемым. Чтобы уложить пол из спилов дерева своими руками, нужно иметь достаточно свободного времени.

Оно понадобиться буквально на каждый этап работ: на подготовку срезков нужной толщины, на укладку и закрепление их на поверхности полов, на заливку полов эпоксидным раствором, поэтому, если вы испытываете дефицит личного времени, то лучше обратить внимание на другой более быстрый вариант устройства напольного покрытия.

Эстетическая составляющая

Но если вы всё-таки найдёте достаточно времени и финансов для того, чтобы качественно смонтировать в своей квартире полы из срезков древесных стволов, вы получите неповторимое по своему эстетическому эффекту напольное покрытие. Об этом экономичном покрытии смотрите в видео:

Глянцевые полы, выстланные древесными «пеньками», будут выигрышно смотреться в сочетании с любыми элементами интерьерного декора – от деревянных стеновых панелей и мебели до обоев с растительным орнаментом.

Подготовка спилов

Подготовить древесные спилы нужной толщины можно своими руками. Для этого вам понадобится бензиновая или электрическая пила и заготовка в виде ствола дерева или обрезка древесного комеля.

Пойдут в дело также и толстые ветки и стволы тонких деревьев. Ими можно будет заполнить пространство между древесными кругляшами большого диаметра. Напилить их можно на своём дачном или приусадебном участке.

Такие обрезки можно также заказать на пилораме

Все торцевые срезки должны быть одинаковой толщины, чтобы избежать ситуации с торчащим над общим уровнем полов травмоопасным «пеньком».

Если же у вас нет такой возможности, то нужные срезки вполне можно заказать за определённую сумму рабочим на пилораме или деревообрабатывающем комбинате.

В последнее время декоративные деревянные спилы можно встретить в продаже и в некоторых строительных супермаркетах.

При выборе толщины спила следует помнить, что именно на такую величину уменьшится высота вашей комнаты, поэтому не стоит делать слишком толстых спилов – рекомендуемая толщина деревянных «блинов» составляет порядка 3-5 см.

Более тонкие срезки чрезвычайно хрупкие и неизбежна их порча во время работы.

Если есть возможность выбора, при изготовлении срезков предпочтение следует отдавать более твёрдым породам древесины – лиственнице, дубу, ореху, грабу.

Конечно, подобная древесина стоит дороже сосны, ольхи или берёзы, но и срок эксплуатации настила будет более продолжительным.

В таблице даны классы твёрдости различных пород деревьев.

Древесину для срезков нужно брать хорошо просушенную, так как деревянные кругляши из сырого материала после укладки на пол могут начать растрескиваться, а это испортит весь внешний вид ваших декоративных полов. Подробная инструкция по изготовлению спилов представлена в этом видео:

Перед распиловкой стволы вовсе не обязательно очищать от коры. Обычно это делается, чтобы удалить личинок различных древоточцев, обитающих под корой. Но в случае с заливкой полов полимерным составом личинки вряд ли смогут выжить, а тем более поедать пропитанную эпоксидной смолой древесину.

Удалять кору необходимо, если вы собираетесь заполнять промежутки между срезками глиняным раствором.

Обработка спилов

После того, как необходимое количество торцевых срезков заготовлено, следует обработать их антисептическим материалом. Это предотвратит развитие грибка и плесени на внутренней поверхности деревянных кругляшей и внутри них. О том, как обработать изделия горячим маслом, смотрите в этом полезном видео:

Если по проекту деревянная поверхность срезков не будет сверху закрываться наливными полами, не лишне будет обработать её пропитками от насекомых-древоточцев и антипиренами для снижения вероятности возгорания.

Подготовка основания полов

Следующим шагом переходим к подготовке чернового основания полов и укладке спилов. Поверхность основания должна быть практически идеально ровной, без ям и бугров. В противном случае будет трудно добиться идеально ровной поверхности декоративного покрытия.

С помощью строительного уровня, ровного металлического профиля или деревянной рейки проверяем всю поверхность полов. В нужных местах удаляем бугры шлифовальной машинкой или каменщицкой киркой, а ямы заполняем штукатурным раствором.

Если черновое основание чересчур неровное, будет проще залить по всей его площади выравнивающую стяжку.

Для защиты древесины от влаги, содержащейся в бетонных перекрытиях, полы застилаются рулонными гидроизоляционными материалами или обмазываются водоотталкивающей мастикой.

Укладка торцевых срезов

Укладка срезов – основная часть работы по устройству декоративных полов, сходная с раскладкой мозаики. Имеется несколько технологий укладки деревянных срезов на подготовленную поверхность.

С заливкой самовыравнивающимися смесями

Данный вариант наилучшим образом подходит для создания благородных напольных покрытий для квартир или загородных особняков.

Напиленные кругляши выкладываются по всей площади полов. Раскладку лучше начинать с самых крупных срезов, оставляя между ними пространство для более мелких элементов.

После этого заполняем промежутки мелкими срезками, что позволяет разнообразить общую картину и сэкономить на расходе такого дорогого материала, как наливные полы.

Кругляши можно раскладывать прямо на гидроизоляцию без дополнительного прикрепления: после заливки эпоксидным раствором все элементы будут спаяны в единый монолит.

После завершения раскладки торцевых срезов приступаем к заливке полов эпоксидной самонивелирующейся смесью.

Для большего декоративного эффекта следует брать не совсем прозрачные, а слегка затемнённые эпоксидные наливные полы.

Разводим смесь в соответствии с инструкцией и заливаем поверх «пеньков» таким образом, чтобы они были слегка закрыты (на 0,3 – 0,5 см).

Поскольку наливные полы обладают повышенной текучестью, особых затруднений их выравнивание у вас не вызовет. Для этого достаточно использовать широкую строительную швабру.

Укладка на песок

Если толщина имеющихся у вас деревянных «блинов» разная, то для простоты выравнивания можно применить крупнозернистый песок. Технология укладки в этом случае сходна с укладкой тротуарной брусчатки. На черновые полы насыпается слой песка в 2 – 3 см, а поверх него укладываются срезки. О том, как красиво уложить сплы, смотрите в этом видео:

Выравнивание их по высоте производится при помощи строительного уровня и резинового молотка, ударами которого заглубляются выступающие элементы.

Заполнение швов глиняно-известковой пастой

Этот вариант являются самым бюджетным, так как при этом практически не используется дорогих покупных смесей.

Укладка спилов в этом случае производится на слой фанеры, к которой они приклеиваются при помощи клея (ПВА, «жидкие гвозди» и т.п.).

Затем приготавливаем раствор, состоящий из 5 частей опилок, 2 – глины, 1 – извести и 1 – растопленного жира или растительного масла. Этой смесью заполняем все промежутки между «блинами». Как итоговый штрих – покрываем поверхность срезов морилкой и лаком.

Читайте также  Как работать на токарном станке по дереву?

Как согнуть древесину

Как изогнуть древесину

Если вы решили отделать помещение деревом или заняться созданием красивой мебели в классическом стиле – то вам необходимо будет изготавливать криволинейные детали. К счастью, древесина является уникальной субстанцией, ведь она позволяет опытному мастеру немного поиграться с формой. Это не так сложно, как кажется, но и не так легко, как хотелось бы.

Ранее на сайте уже была публикация по изгибанию фанеры. В этой статье мы разберёмся в принципах гнутья массивной доски и бруса, узнаем, как это делают на производстве. А также приведём полезные советы от профессионалов, которые будут полезны домашнему умельцу.

Почему гнутьё лучше выпиливания

Криволинейную деревянную деталь можно получить двумя методами: изогнув ровную заготовку, либо вырезав необходимую пространственную форму. Так называемый способ «выпиливания» привлекает пользователей своей простотой. Для такого изготовления деталей и конструкций не нужно использовать сложные приспособления, не приходится тратить много времени и сил. Однако, чтобы выпилить криволинейное деревянное изделие, приходится применять заведомо слишком крупную заготовку, причём очень много ценного материала будет безвозвратно теряться в качестве отходов.

Но главной проблемой являются рабочие характеристики полученных деталей. При раскрое криволинейной детали из обычного обрезного пиломатериала, волокна древесины не меняют своего направления.
Как результат, в зону радиусов попадают поперечные срезы, которые не только ухудшают внешний вид, но и заметно усложняют последующую доводку изделия, например, его фрезерование или чистовое шлифование. Кроме того, на самых уязвимых для механического воздействия скруглённых участках волокна идут поперёк сечения, что делает деталь склонной к разлому в этом месте.

Тогда как при гнутье обычно наблюдается противоположная картина, когда древесина становится только прочнее. На кромки изогнутого бруса или доски не выходят «торцевые» срезы волокон, поэтому впоследствии можно без ограничений обрабатывать такие заготовки, с использованием всех стандартных операций.

Что происходит в древесине при изгибании

Технология гнутья основана на способности древесины, сохраняя целостность, в некоторых пределах менять свою форму по мере приложения силы, а затем сохранять её после снятия механического воздействия. Однако все мы знаем, что без подготовительных мероприятий пиломатериал является упругим – то есть он возвращается в исходное состояние. А если приложенные силы слишком велики, то брус или доска попросту ломается.

Слои деревянной заготовки при изгибании работают неодинаково. Снаружи радиуса материал растягивается, внутри – сжимается, а в середине массива волокна практически не испытывают существенных нагрузок и мало сопротивляются действующим на заготовку силам (этот внутренний слой называют «нейтральным»). При критичной деформации волокна на внешнем радиусе разрываются, а на внутреннем радиусе обычно образуются «складки», которые являются довольно распространённым дефектом при изгибании мягкой древесины. Сжиматься волокна пластичных лиственных или хвойных пород могут на 20 и более процентов, тогда как предел растягивания составляет около одного-полутора процентов.

То есть для определения возможности для изгибания (без разрушения) более важным показателем будет предел относительного удлинения растянутого слоя. Он напрямую зависит от толщины детали и определяет радиус, который нужно получить. Чем толще заготовка и чем меньше радиус – тем больше будет относительное удлинение вдоль волокон. Имея данные о физических свойствах популярных пород древесины, можно для каждой из них сформулировать максимально возможное соотношение толщины и радиуса деталей. В цифрах это будет выглядеть так:

Порода Возможный (внутренний) радиус изгиба по отношению к толщине детали после пропаривания и применения шины.
Сосна 1:11
Ель 1:10
Берёза 1:5,7
Дуб 1:4
Бук 1:2,5
Тип подготовки пиломатериала Возможный (внутренний) радиус изгиба по отношению к толщине детали.
Только нагрев 1:80 – 1:100
Только увлажнение 1:50 – 1:60
Нагрев и увлажнение 1:20 – 1:30

Эти данные говорят о том, что хвойный пиломатериал, по сравнению, с плотными лиственными породами, хуже приспособлен к свободному изгибанию. Для работы с пиломатериалами на агрессивных радиусах нужно обязательно использовать комбинированные методы предварительной подготовки деталей и механической защиты.

Шина как действенный способ избежать разрушения древесины при изгибании

Так как основной проблемой является разрыв волокон со стороны наружного радиуса, именно эту поверхность заготовки нужно как-то стабилизировать. Одним из самых распространённых методов является использование накладной шины. Шина представляет собой стальную полосу толщиной от полмиллиметра до двух миллиметров, которая охватывает брус или доску по наружному радиусу и изгибается на шаблоне вместе с древесиной. Упругая полоса поглощает часть энергии при растягивании и одновременно с этим перераспределяет разрушающую нагрузку по длине заготовки. Благодаря такому подходу в купе с увлажнением и нагревом, допустимый радиус изгиба уменьшается в разы.

Параллельно с использованием стальной шины в гибочных приспособлениях и станках добиваются механического уплотнения древесины. Делается это при помощи прессующего ролика, который давит на заготовку по наружному радиусу изгиба. Кроме того, форма-шаблон в таком приспособлении часто наделена 3-миллиметровыми зубьями (с шагом около 0,5 см), ориентированными навстречу ходу заготовки.

Задача зубчатой поверхности шаблона — не дать заготовке проскользнуть, предотвратить взаимный сдвиг волокон в деревянном массиве, а также создать мелкую вдавленную гофру в вогнутом радиусе детали (волокна тут запрессовываются вовнутрь массива, следовательно, решаются проблемы со складками).

Прессование с шиной позволяет с минимальным процентом брака изгибать бруски и доски из хвойной и мягкой лиственной древесины. Обратите внимание, что детали из относительно твёрдых пород при гнутье с прессованием становятся примерно на десять-двенадцать процентов тоньше, а сосновые и еловые заготовки – на 20-30% тоньше. Но к положительным моментам этого метода нужно отнести значительное увеличение прочностных характеристик готового изделия, а также существенное снижение требований к наличию пороков и дефектов в заготовках из древесины.

Как улучшают пластичность древесины

В нормальном состоянии пиломатериалы обладают упругостью, существенной пространственной жёсткостью и стойкостью к сжатию. Эти ценные свойства древесина получает от лигнина – природного «сетчатого» полимера, который придаёт растениям стабильную форму и прочность. Располагается лигнин в межклеточном пространстве и в клеточных стенках, соединяя целлюлозные волокна. В древесине хвойных пород его содержится порядка 23-38 процентов, в лиственных породах – до 25 процентов.

По сути, лигнин является своего рода клеем. Мы можем его размягчить и превратить в «коллоидный раствор», если нагреть пиломатериал путём пропаривания, проваривания, обработки током высокой частоты (для мелких деталей применима также бытовая микроволновка). После расплавления лигнина заготовку изгибают и фиксируют – остывая, расплавленный лигнин отвердевает и не даёт древесине вернуться в исходную форму.

Практика показывает, что оптимальной температурой для гнутья цельной древесины (брусок, рейка, доска) будет 100 градусов Цельсия. Эту температуру нужно получить не на поверхности, а внутри заготовки. Поэтому во многом от того, насколько массивной является деталь, будет зависеть время температурного воздействия. Чем толще деталь – тем дольше её придётся нагревать. К примеру, если использовать пропаривание для подготовки к изгибанию рейки толщиной 25 мм (с влажностью около 28-32%), то в среднем на это уходит около 60 минут. Примечательно, что время выдержки под паром аналогичных по габаритам деталей для любых пород примерно одинаковое.

Кстати, считается, что перегревать деталь тоже нельзя, так как лигнин после отвердевания может потерять упругость и стать слишком хрупким.

Метод проваривания используется не часто, так как заготовка сильно и неравномерно увлажняется, а такие водонасыщенные волокна и клетки при гнутье могут рваться, как минимум, с образованием ворса. Детали после варки приходится потом слишком долго сушить. Но этот способ хорошо показывает себя, если нужно обработать для гнутья только часть заготовки.

Пропаривание позволяет прогревать заготовку равномерно, причём влажность её на выходе стремится приблизиться к оптимальной. Наиболее подходящая влажность для достижения максимальной пластичности пиломатериалов считается диапазон в 26-35 процентов (момент насыщения волокон древесины).

Чтобы пропарить древесину для гнутья в домашних условиях, используют самодельные цилиндрические камеры из металлических/полимерных труб или прямоугольные короба из дерева. В качестве источника пара выступают нагревающиеся баки, электрические чайники и прочие подобные приспособления, которые могут обеспечить температуру порядка 105 градусов и небольшое давление. Далее всегда следует этап просушивания детали (+ выдержки зафиксированной формы) примерно до пятнадцати процентов и её финишной обработки.

Пол из торцевых спилов дерева — 2 способа как сделать самому

Сейчас стали очень популярны такие казалось бы очень простые на первый взгляд настилы из деревянных срезов бревен — таких своеобразных пеньков. Используют их как элементы декора, предметы для различных художеств, а также для более крупных проектов, таких как мощение дорожек в саду и на дачном участке, отделка целиком или частично стен помещений.

Некоторые умельцы уже давно попробовали делать пол из спилов дерева своими руками для собственной дачи или даже квартиры.

Они утверждают, что работа совсем не такая сложная, как может показаться, зато результат поражает натуральной природной выразительностью фактуры и рисунка.

Почти все материалы, что нас окружают в современном доме, возможно красивы и удобны, но, что греха таить — искусственны, не всегда экологичны, а порой даже токсичны. В наше время стало очень модным использовать больше природных материалов, в частности деревянных, как в декорировании помещения, поделках, предметах мебели, так и в изготовлении отделки целиком стен, полов, потолков, даже дорожек в саду и на приусадебном участке.

Как известно, все новое — это хорошо забытое старое. Торцевые спилы использовались в декоре дома и сада еще с давних пор. Как в богатых домах, так и в простых деревенских.

Их укладывали в хозяйственных постройках, кузнях, на улицах, в домах в виде паркета, но не такого, который нам известен сейчас, а торцевого. Делался он в больших залах дворцов, из самых разных пород древесины, даже с вкраплениями мягких видов, выглядел отменно.

Деревянные полы из спилов своими руками

Преимуществом полов из спилов является «натуральность», а также дешевизна. Полы получаются очень прочными и твердыми, долговечными, имеют отличный вид. Утверждают, что можно сделать самим. Они теплые, хорошо накапливают и удерживают тепло от батареи, печки и просто солнечного света из окна.

Это долговечный материал, особенно если использовать специальные средства. Например, существуют пропитки для защиты и консервции древесины.

Настоящий деревянный паркет никогда не выйдет из моды. Сегодня подумаем на тему производства пола из спилов дерева, радиальных или поперечных срезов, иначе их еще называют торцевыми.

Идея сделать оригинальный деревянный пол своими руками витает в воздухе. Насколько мне известно, существует далеко не один вариант осуществления этой задумки.

Я сделала подборку фотографий, а также информации на одну тему — спилы бревен в качестве «напольного покрытия». Может быть кто-нибудь вдохновится этой идеей и сделает для своего дома эксклюзивный пол из спилов дерева своими руками.

На такую красоту смотреть никогда не надоест — структура дерева на каждом срезе такая неповторимая, это рисунок самой природы.

Как видно на фото, для работы пойдут также потрескавшиеся бревна и что называется, «некондиция» — не совсем круглые в сечении древесные стволы. В промежутках между крупными хорошо лягут мелкие — спилы небольших веток и сучьев.

Кто-то решает для себя использовать круглые спилы («кругляши»), некоторые берут даже с корой, при этом надо понимать, что тут возникает проблема заполнения пустых участков между деревянными кругами и крепления их самих к полу. Смотрится такой пол очень декоративно.

Спилы можно сделать самим, у многих на дачных участках есть такая возможность, а также можно купить, сейчас такие заготовки очень популярны, в частности для изготовления различных поделок и декора интерьера.

Некоторые хотят обойти эту проблему путем применения деревянных брусков строго геометрической формы — например, квадратов, ромбов, шестиугольников в виде «пчелиных сот», при этом детали будут прилегать друг к другу практически без пустот. Но тут больше работы по обработке исходного материала, а понадобится его немало.

В наш век новых технологий некоторые нашли решение. Все знают наливные полы, которые начали делать сначала в производственных помещениях, а также во влажных. Теперь есть любители, которые имеют такой пол дома, он хорош для ванной или кухни, за ним не требуется особый уход.

Его преимущество еще в том, что под прозрачное наливное покрытие можно поместить рисунок, коллаж с какими-нибудь интересными предметами, видела даже полы с мелкими монетами по всей протяженности. Не знаю, насколько это притягивает деньги, но декоративный элемент в таком полу несомненно есть.

Деревянные спилы — технология укладки и заливки

Теперь поговорим о самом интересном — собственно технологии. Для работы подойдут практически любые породы деревьев, но лучше, если это будут растения с плотной твердой структурой. Как мы знаем, например, твердая древесина у дуба, бука, граба.

Помимо твердости для древесины есть еще понятие стабильности, это тоже немаловажно для того, чем мы собираемся заняться. Экзотические породы мы не берем во внимание, а если рассматривать традиционные породы, то у дуба и ореха эти два показателя на высоте.

Такие деревья как липа, ель, тополь, сосна, осина, кедр, пихта имеют мягкую древесину, они не годятся для производства полов. Существует мера измерения твердости древесины, она измеряется по некоей шкале Бриннеля. Так вот, для изготовления паркета применяются только те деревья, которые имеют по меньшей мере среднюю твердость по этой самой шкале Бриннеля.

Думаю, что и так понятно, что спилы должны быть очень хорошо просушенными. Никакая влажность недопустима.

Способ 1

Вот описание одной технологии. Подойдут торцевые срезы бревен 10-12 см толщиной, но тут дело в фантазии, взять можно абсолютно любые, в одном полу проложить круги разного диаметра. Еще необходимы будут известь, древесные опилки, воск, глина, льняное масло, сало, вода.

Укладка как для мозаики, с минимальными расстояниями между соседними элементами. На поверхность насыпают песок с мелкими камешками слоем до 10 сантиметров. После укладывают спилы, вдавливая их внутрь песочка, следят, чтобы верхний уровень был у всех приблизительно одинаковый.

Чем же залить просторанство между кругляшками из бревен_ «Дырки» заполняют составом по консистенции пасты: 1 килограмм жира, 5 кг опилок, 1 кг известки, и около 2 кг влажной глины. Утверждают, что неплохо добавлять к составу мраморную пыль или мелкие осколки стекла.

Аккуратно заполняют все пустоты, а также трещины в спилах, дают высохнуть 2 дня. После чего поверхность должна быть хорошо отполирована, машина для циклевания не помешает. Полировка воском и маслом.

Способ 2

Вот другое описание процесса. Напилить деревянные срезы ленточной пилой. Положить их на фанеру, приклеивая строительным клеем. Швы заполнить специально приготовленным раствором, в котором 20% опилок. После застывания шлифуется с помощью машины, при этом поверхность пола становится ровной, а срезы чистыми.

Сверху пол со спилами покрывается герметиком. Я думаю, что раствор на 80 процентов — это раствор для наливного пола на эпоксидной основе, самовыравнивающаяся смесь. Цвет лучше взять темный, но тогда следить за тем, чтобы темный цвет не окрасил поверхность дерева.

Думаю, в конце можно нанести финишное покрытие, лак, эпоксидоку, наливной пол на полиуретановой основе.

Кстати, некоторые кладут спилы на жидкий бетон, наверное для большей надежности, как на самое первой фотографии. Так что тут каждый решает сам для себя с чем ему будет удобней работать.

Кстати, если вы желаете, чтобы древесная видимая поверхность пола имела определенный оттенок, то это можно сделать, например, морилкой, сразу после выравнивания и шлифовки, перед нанесением финишного лакового покрытия.

В интерьерном дизайне в наше время спилы широко применяются для создания очень красивых столешниц, стульев, декоративных деревянных настенных панно в стиле эко. Помните мультик про ежика в тумане? Там ежик говорит про можжевеловые веточки. Поделки или художественные композиции из можжевельника лучше ничем не покрывать сверху, никаким лаком — у них потрясающий аромат, который сохраняется долгие годы.

Спил дерева — интереснейший материал для создания всяческих поделок, да он и сам по себе красив. Дети с удовольствием выжигают и рисуют на них.

Что еще хотелось бы добавить — торцевой паркет из поперечных кругляшей не обязательно должен состоять из круглых мозаичных составляющих деталей.

Если у вас есть брус, квадратный или прямоугольный в сечении, то будет тоже интересно, только здесь есть определенная специфика — промежутки между деталями будут меньше. Выглядит внешне как настоящий паркет. Впрочем, это и есть паркет, только сделанный по другой технологии.

Спилы дерева в интерьере — идеи декора для дома

В дополнение к полу интерьер можно связать воедино еще какой-нибудь оригинальной отделкой стены или ее участка, в виде эффектного панно или художественной композиции, которые будут выступать как арт-объект. Не слишком толстые ветки тоже найдут свое применение для изготовления большого напольного вазона в виде бутылки для декора комнаты.

Мозаика на пол с примерами геометрических элементов рисунка

Полы бывают разные, деревянные из спилов тоже своего рода «мозаичные», поскольку укладываются по тому же принципу. Но дальше тут речь пойдет о классике. Простые, а также более сложные узоры и орнаменты с двумя, тремя, четырьмя цветовыми сочетаниями плиток. Образцы сфотографированы в музее, это работы старых мастеров.

Оригинальные столы из дерева ручной работы

К таким уникальным деревянным полам лучшим образом подойдет необычная мебель, сделанная также вручную, своими силами. Она замечательно дополнит интерьер. Если вы пройдете по ссылке (большая подборка разных вариантов), то там, помимо тех, что на картинке, вы увидите также несколько примеров столешниц для столиков со спилами дерева.

Похожие статьи:

  • Мозаично-бетонные полы с простыми схемами укладки мозаики
  • Поделки из проволоки и шпагата — как сделать кота
  • Дачные поделки свинка и мышка из чурбаков, спилов, поленьев
  • Поделки из среза дерева, спила, гриба чаги — новогодние фото
  • Декоративные вазы для интерьера — поделки из спилов дерева

Пожалуйста, оцените статью, я старалась. 🙂

Прочие услуги

«Иногда, после покупки пиломатериалов необходима их обработка или доработка. Например: распил досок по длине и ширине, снятие декоративных фасок, фрезеровка кромок и т.д.
Наши столяры с удовольствием помогут вам аккуратно выполнить эти задачи. »

Цены на услуги
столярного цеха

Описание работ Стоимость
Состаривание 2-мя щетками (1-н проход станок при ширине материала не более 300 мм) 150 /м 2
Состаривание 2-мя щетками (2-а прохода станок при ширине материала не более 300 мм) 400 /м 2
Продольный/поперечный распил пиломатериалов толщиной от 14 до 20 мм 40 /м.п.
Продольный/поперечный распил пиломатериалов толщиной от 20 до 50 мм 50 /м.п.
Продольный/поперечный распил пиломатериалов толщиной от 50 мм 25 /рез
Снятие декоративной фаски (например доска пола или декоративные элементы) 18 /м.п.

Этапы работ
по распилу пиломатериалов

Объекты на которых мы использовали
материалы столярного производства

Полный каталог услуг
столярного цеха

Полезная информация
о распиле и фрезеровке

К нам часто обращаются с вопросами распилить пачку вагонки, планкена, сделать декоративные фаски на доске пола, выполнить аккуратный продольный или поперечный рез, шлифовку, фрезеровку, брашировку, нарезку деталей для мебели и не только. На странице мы выложили прайс лист на эти виды работ.

Одно из модных веяний на сегодняшний день — это браширование древесины. Данный процесс еще называет искусственным состариванием.

Искусственное состаривание древесины – это искусство, которое заключается в удалении мягких волокон и создании ярко выраженного, объемного рисунка текстуры. Технология искусственного старения придает особый антураж новым крепким моделям, создавая впечатление старины.

Проделывается браширование с помощью специальных щеток путем механического воздействия. В зависимости от желаемого результата браширование может быть в один или да прохода.

Специалисты компании «ЛесоБиржа» качественно выполнят данную процедуру искусственного текстурирования и ваша древесина станет неповторимо изыскана и благородна.

  • Стоимость данной услуги от 200 рублей за м2.

Распил древесины по размерам заказчика.

  • распил производится на современных высокоточных форматно-раскроечных пилах;
  • доступная стоимость услуги;
  • индивидуальный подход к каждому клиенту;
  • качество и аккуратность сотрудников.

Наши специалисты подходят с высокой аккуратностью к выполнению заказа по раскрою пиломатериала. Гарантируем каждому клиенту безупречное качество, максимально сжатые сроки, а также приемлемую стоимость услуг.

Стоимость данной услуги составляет:

  • толщина материала от 14 до 20 – 40р. за 1м.п;
  • толщина материала от 20 до 50 – 50р. за 1м.п.

Снятие декоративной фаски.

Снятие фаски с кромки деревянных изделий необходимо для придания ему завершенной формы.

Профессиональная столярная обработка выполняется на фрезерном станке с применением специальных фрез.

Снятие фаски по контуру придает изделиям декоративную эстетику. Поверхность контура обрабатывается специальным инструментом, от чего брус, доска или мебельный щит приобретает красивый профиль.

Специалисты компании «ЛесоБиржа» готовы вам предложить фаску радиусную или скошенную под углом 45 градусов.

  • Стоимость данной услуги составляет 18 р. за 1 м.п.
  • Возникли вопросы – обращайтесь за консультацией по указанным номерам или приезжайте лично в офис компании. Нам есть, чем Вас удивить.